Завод Строй-Бетон производит, осуществляет продажу и поставляет автоматизированные, надежные линии для производства сухих строительных смесей под маркой СанниМикс.
Мы — завод с полным циклом металлообработки - начиная от собственной лазерной резки металла, заканчивая производством сборки, порошковой окраски и т.п.
Основное оборудование (силоса, смесители, фасовки, дозаторы, транспортеры и т.п.) мы изготавливаем на собственном производстве в г. Старая Русса, Новгородской области.
Комплектующие для силосов, питатели используем итальянской фирмы WAM, чьим официальным представителем мы являемся. Пневматика Camozzi (Италия), пульт управления на базе автоматики ОВЕН (по желанию Siemens – отличие только в цене).
Алгоритм работы над заводом
- Разработка индивидуального проекта завода, включает, при необходимости, выезд нашего специалиста на место, консультацию, план-схему оборудования, 3-D моделирование завода, комплект чертежей. Занимает от 2 до 8 недель. Стоимость работ от 100 000 рублей (зависит от сложности).
- Изготовления оборудования по согласованному проекту. Срок от 1 до 8 месяцев, в зависимости от загрузки, объема и сложности.
- Пуско-наладка оборудования от 2 до 10 недель.
Наши клиенты
Среди наших клиентов не только российские, но и известные зарубежные производители. Мы успешно конкурируем на международном рынке и поставляем заводы крупным предприятиям строительной индустрии.
- Завод сухих смесей Aerostone (новость >>)
- Завод гидроизоляции Contite Seal (новость >>)
- Завод сухих смесей KLESTER (новость >>)
- ОАО Газпром — завод по производству ССС с вермикулитом, поставка «под ключ». ()
- Фирма HESS AAC — производитель крупных заводов автоклавного газобетона. Поставлен один комплектный завод для установки в Ливии. ()
- Фирма Knauf — этот известный бренд постоянно приобретает у нас различные комплектующие, комплектные производства, а также заказывает разработку и производство уникальных систем. ( )
- Петроперлит, СПб — уникальный завод с петроперлитом, завод 15 тонн в час ( , )
О нас в прессе, отчеты о монтаже
- Фотоотчет о монтаже комплектного завода в Калининграде
- Про пуск завода в СПб , на портале Сделано у нас
- Полный отчет — от чертежей до отгрузки по комплектному заводу в Вологду
- Отзыв клиента про срочную модификацию импортных фасовок
Отправить запрос на завод онлайн
Важная информация
ВАЖНО! Для каждого заказчика завода сухих строительных смесей создается своя 3D модель полностью под конкретные нужды. После этого модель раскладывается в плоские чертежи и по ним производится установка оборудования сухих смесей на объекте. Пример такой модели можно посмотреть внизу страницы. Чтобы ускорить работу по вашему проекту вы можете заполнить опросный лист или это можно сделать с нашими менеджерами по телефону.
Типовые комплекты
Логически заводы делятся на два разных варианта исполнения — вертикальный и горизонтальный.
При вертикальном исполнении силоса или другие накопители стоят над дозаторами и поэтому для передачи компонентов смесей в весовые дозаторы не нужны шнековые транспортеры. Это плюс, так как шнековые транспортеры требуют периодического обслуживания и замены изнашиваемых деталей. Минусом данной компоновки является то, что требуется конструкция большой высоты, что не всегда возможно.
Горизонтальное исполнение может размещаться в помещениях с относительно небольшой высотой потолков. Единственным недостатком данной схемы является то, что она требует дополнительного оборудования для передачи материалов — шнеков или пневмолиний.
Ниже перечень типовых вариантов заводов, но каждый заказ уникален и рассчитывается отдельно.
| Название | Описание |
| Вертикаль 1 | |
| Вертикаль 2 | |
| Вертикаль 3 | |
| Горизонталь 1 | производительность до 10 тонн в час |
| Горизонталь 2 | производительность до 30 тонн в час, без сушки песка |
| Горизонталь 3 | производительность до 30 тонн в час, с сушкой песка |
Составы ССС
Автоматизация и система управления
Вариант типовой линии для производства сухих смесей
Завод Строй-Бетон поставляет линии большей производительности и для большего количества видов сухих смесей. Крупные проекты подготавливаются индивидуально по запросу и после заполнения подробного опросного листа.
Линия СанниМикс позволяет производить широкую номенклатуру сухих строительных смесей. В базовой комплектации предусмотрено производство:
- Штукатурной смеси
- Клея для плитки
- Кладочного раствора
- Клея для газобетона \ пенобетона
- Самовыравнивающиеся смеси
Производительность линии от 3 до 30 тонн в час.
Материалы
Материалы, используемые в производстве, для которых в составе базовой комплектации имеются накопители и передаточные механизмы (возможно увеличение количества материалов):
- Цемент
- Песок с размерами зерна 0-0,6мм
- Мел тонкомолотый
- Кварц молотый, пылевидной фракции
- Добавки – метилцеллюлоза, эфир крахмала, сополимерный поливинилацетат
Процентное соотношение расхода компонентов на 1 тонну производимой сухой смеси (в качестве примера взят клей для плитки).
|
Компонент смеси |
Кол-во кг |
Кол-во % |
|
Мел тонкомолотый |
||
|
Песок кварцевый — 650 кг |
||
|
Эфир целлюлозы высоковязкий модифицированный эфиром крахмала |
Из таблицы выше ясно видно, что основные потребляемый материалы это цемент и песок. Остальные компоненты потребляются в небольших количествах. Далее приводится дневной и месячный расход при производительности 50 тонн сухих смесей в день.
|
Компонент смеси |
Кол-во на куб, |
Расход за день, при объеме 50 тонн в день, |
Расход за месяц, 22 рабочих дня, |
|
Портландцемент бездобавочный (М-500) |
|||
|
Мел тонкомолотый |
|||
|
Кварц молотый пылевидный фракции менее 0,08 мм |
|||
|
Песок кварцевый — 650 кг |
|||
|
Сополимер винилацетата и этилена — 3 кг |
|||
|
Эфир целлюлозы высоковязкий модифицированный эфиром крахмала — 2,2 кг |
Получаем что при данном производстве в день потребляется 32,5 тонны песка и 14 тонн цемента в день, остальные компоненты потребляются в незначительном количестве.
При планировании и проектировании завода нужно заранее учесть все варианты производимых сухих смесей, чтобы заранее спланировать нужные бункеры и силоса для хранения компонентов, необходимые части весовой системы, настройку программы производства и т.п.
Все это осуществляется специалистами завода Строй-Бетон. При поставке и производстве линии сухих строительных смесей мы берем на себя ответственность от стадии проектирования, до стадии монтажа, запуска, производства первых партий продукции.
Завод Строй-Бетон – уверенность в поддержке!
Конкурентные преимущества линии
- Высокая степень автоматизации при помощи контроллеров ОВЕН, Siemens.
- Готовая смесь может как фасоваться в мешки, так и выдаваться напрямую в автоцементовоз.
- Возможны различные варианты приема и выдачи материалов.
- Все комплектующие силосов и шнеки производятся фирмой WAM, Италия и поставляются напрямую, что гарантирует низкие цены.
Циркуляция материалов в линии СБ-6000:
- Цемент хранится в силосах цемента (от 20 до 120 куб.м.), подача в силосы из автоцементовоза (возможна поставка силосов большего объема и прием цемента из вагонов хопров). Из силосов цемент подается на дозирование шнеками.
- Остальные компоненты хранятся в силосах 10 куб.м., что достаточно примерно на 8 дней работы
- Песок может приниматься и храниться несколькими способами:
- принимается из самосвалов на пол, потом подается фронтальным погрузчиком в бункер песка
- принимается из самосвалов в приемный бункер, не нужен фронтальные погрузчик, но нужно делать большую установочную яму для бункера, что может быть дороже погрузчика. А погрузчик на производстве всегда пригодится не только для песка, но и для других нужд.
- Из бункера песка песок подается в сушильный барабан, потом на рассев по фракциям и далее в бункеры хранения. Из бункеров хранения песок подается на дозирование.
- Добавки дозируются вручную через специальную горловину.
- После дозации все компоненты подаются в смеситель емкостью 1 куб.м.
- Из смесителя готовая смесь передается в приемный бункер.
- Из приемного бункера смесь либо фасуется в клапанные мешки, либо подается напрямую в автоцементовоз.
Состав базовой линии (при создании смесей с песком)
- Стоимость типовых линий можно посмотреть в предложениях, ссылки на скачивание которых даны в начале страницы.
- Базовая комплектация может сильно меняться в зависимости от задач и помещений заказчика.
|
Описание |
Кол-во |
|
|
Силос цемента 60 куб.м. (в состав поставки силоса входят: силос, ограждения, лестница, стойки, труба закачки цемента, грунтовка.) |
||
|
Силос цемента 10 куб.м. (в состав поставки силоса входят: силос, ограждения, лестница, стойки, труба закачки цемента, грунтовка.) |
||
|
Линия приемки песка из самосвалов и передачи его в весоизмерительный комплекс. Без рассеивания на фракции. |
||
|
Линия сушки песка с рассеиванием на 3 фракции |
||
|
Обвязка силосов |
||
|
Шнековый транспортер 6 метров для подачи цемента из силосов на дозацию. (производство WAM Италия) |
||
|
Весовой комплекс дозации |
||
|
Смеситель сухих смесей Проф-СС 1000 |
||
|
Деагломератор для смесителя, тип тюльпан, производство фирмы WAM, Италия |
||
|
Металлоконструкция комплекса – опоры смесителя, лестницы, площадки обслуживания, ограждения. |
||
|
Емкость приемки смеси из смесителя |
||
|
Шнек 8 метров для подачи готовой сухой смеси в цементовоз |
||
|
Шнек 4,7 метра для подачи готовой смеси в линию фасовки в мешки |
||
|
Автоматическая линия фасовки в мешки 5-50кг. С приемным бункером 1куб.м., производительность 10 тонн в час, в комплекте с транпортером 5 метров для выдачи мешков |
||
|
Центральный пульт управления |
Состав линии может изменяться в сторону уменьшения количества оборудования за счет сокращения участка просушки и подготовки песка, уменьшения количества силосов и шнеков или в сторону увеличения за счет большей автоматизации и количества силосов для компонентов.
Обычный срок отгрузки после заключения контракта и первой предоплаты — 5 месяцев.
Доставка производится из Санкт-Петербурга, для доставки полного комплекта нужно 6 длинномерных грузовиков 24 тонны.
Монтаж завода может осуществляться силами поставщика, стоимость монтажа рассчитывается отдельно и зависит от перечня выполняемых работ.
Видео с работающего завода
Это видео снято осенью 2015 года на заводе, установленном нами в Санкт-Петербурге. Завод проработал с мая по октябрь с производительностью 30 тонн смеси в час. Завод был создан нашей фирмой начиная с уникального проекта и заканчивая шеф-монтажом и производством первых партий.
Чертеж линии на плоскости
Современные сухие строительные смеси являются готовыми составами, которые можно использовать после предварительного размешивания с водой.
Таким образом получают готовую штукатурку, гидроизоляционный материал, клеи для керамической плитки или декоративного камня (натурального или искусственного), затирки для строительных швов и многое другое.
Область применения
Оборудование для производства сухих строительных смесей позволяет получить материалы, сфера использования которых довольно обширна:
- монтаж конструкций при строительстве;
- сооружение каменных кладок;
- внутренняя отделка поверхностей (потолков и стен);
- облицовка зданий;
- изготовление строительных изделий литой конструкции;
- герметизация швов и стыков, которые появляются при выполнении работ.
Способы производства
Основными составляющими готовых строительных смесей являются цемент, кварц (или песок), известняк (мел), всевозможные добавки, которые обеспечивают необходимые свойства готовому продукту. При смешивании важно использовать порошкообразные компоненты, поскольку это обеспечивает получение качественного материала.
Само оборудование для производства сухих строительных смесейотличается невысокой стоимостью. К преимуществам также можно отнести простоту эксплуатации и надёжность. Производитель может самостоятельно выбрать любой понравившийся вариант изготовления. Например:
- акцентировать внимание на производстве небольшого количества недорогих смесей с малым количеством добавок;
- наладить высокопроизводительный выпуск сухих строительных составов с использованием множества дополнительных компонентов.
Компоновка оборудования для производства сухих строительных смесей в каждом случае будет отличаться. А именно используются смесители разного типа, есть различия в комплектации машин и механизмов.
Из чего состоит производственная линия
Простейший вариант компоновки оборудования выглядит так:
- Наполнитель с автоматизированной системой подачи. Рядом есть бункер для хранения ингредиентов.
- Сушилка.
- Смеситель. Здесь также предусмотрена система, обеспечивающая весовую дозировку компонентов.
- Пылеуловитель.
- Фасовочный аппарат готовой продукции.
Если необходимо установить высокопроизводительную линию, подбирают несколько иное оборудование для производства сухих строительных смесей:
- Ёмкости для хранения основных ингредиентов, добавок и наполнителей.
- Силос, оборудованный системой подачи компонентов. Обязательно предусматривают систему для весовой дозировки составляющих.
- Сушилка.
- Транспортёры.
- Смеситель.
- Пылеуловитель.
- Фасовочный автомат.
- Узел транспортировки готовой продукции.
- Система автоматического управления оборудованием, регулирующая частоту вращения механизмов и скорость движения конвейеров.
Как работает линия для производства сухих строительных смесей
Песок поступает в сушильную камеру, где при воздействии высокой температуры избавляется от лишней влаги. Затем ингредиент просеивается и попадает в накопительный бункер. Параллельно в отдельную приёмную ёмкость загружают цемент. Для вспомогательных материалов, которые играют роль наполнителей, установлен третий бункер.
Автоматическая система управления процессом опирается на рецептуру приготовления смеси, которую заранее вводят в компьютер. После того как основные компоненты (песок и цемент) будут добавлены, наполнители отмеряют вручную.
Процесс перемешивания осуществляется валами с лопастями, которые вращаются внутри смесителя и активно передвигают слои ингредиентов. Готовую смесь выгружают в расфасовочный бункер, где распределяют по мешкам или пакетам. В процессе производства обязательно участвует пылеуловитель, который поглощает выделяющуюся пыль и газы. Это позволяет улучшить условия труда рабочих в цеху.
Важно отметить, что оборудование постоянно совершенствуется, а это позволяет уменьшить себестоимость готовой продукции, увеличить её выпуск и сделать условия труда более комфортными и безопасными.
Отзыв на бизнес-план
«Производство керамической плитки»
Получили инвестиционный кредит на сумму 280 млн. рублей сроком на 7 лет. Бизнес-план включал в себя подробное описание конъюнктуры рынка, расчет выручки и затрат, точки безубыточности. Проект был принят в банке без доработок.
Волосков Н.Н.,
финансовый директор
ООО «Новая линия»
Отзыв на бизнес-план
«Производство натяжных потолков»
Качественно исполненный бизнес-план позволил привлечь инвестиции на открытие цеха по производству натяжных потолков в размере 25 млн. рублей. Профессионализм и скрупулезность к деталям позволили положительно решить вопрос о финансировании.
Евстафьев И.Д.,
ООО «Фаворит»
Отзыв на бизнес-план
«Производство гипсокартона»
Благодаря качественной и скрупулезно проделанной работе мы с партнерами увидели потенциальные узкие места проекта, которые не обнаружили при самостоятельном экспресс анализе. Как результат – дополнительно заложили запас оборотных средств.
Желдиков А.В.
г. Санкт-Петербург
Отзыв на бизнес-план
«Асфальтобетонный завод»
Выражаем признательность за проделанную работу по разработке бизнес-плана «Асфальтобетонного завода». В результате это позволило нам взять кредит на 352 млн. рублей.
Сергеев П.В.
г. Краснодар
Резюме
Высокая востребованность сухих смесей в строительстве давно доказанный факт. Бизнес-план сухих смесей подразумевает детальное описание действий по организации предприятия по производству сухих смесей и расчеты показателей деятельности завода.
Производственная мощность объекта составит около продукции: полимерные, гипсовые и цементные смеси. Покупателями товара станут оптовые закупщики, в том числе строительные компании, специализированные торговые сети и т.д.
Окупаемость – порядка 3 лет.
- Резюме.
- Характеристика концепции.
- Описание производственного процесса.
- Календарный план строительства завода.
- Организационные и правовые вопросы.
- Стратегия работы с заказчиками, прогноз по выручке.
- Текущие операционные затраты.
- Расчет точки безубыточности и других операционных показателей.
- Оценка чувствительности проекта к факторам риска.
- Финансовые и инвестиционные показатели.
- Выводы.
Для каких целей нужен бизнес-план?
- Для формирования алгоритма действий по запуску бизнеса с учетом всех выкладок по анализу рынка и предварительных расчетов.
- Для обнаружения «болевых точек» проекта. Это поможет предусмотреть различные варианты развития событий и запланировать соответствующие шаги в каждом из них.
- Для оформления запроса в коммерческий банк о предоставлении кредита.
- Для оценки целесообразности развития бизнеса в том или ином формате.
Пример бизнес-плана сухих смесей
Выберите
подходящий вариант
|
Стандартный |
Расширенный |
Расширенный |
|
Стандартный вариант бизнес-плана |
Расширенный бизнес-план сухих смесей с полным анализом бизнеса и финансовым планом на 5 лет |
|
|
Детализированная финансовая модель сухих смесей |
||
|
|
|
|
Корректировка бизнес-плана под ваши цифры силами наших аналитиков в течение 5-и рабочих дней |
||
| Объем бизнес-плана: 30 стр. | Объем бизнес-плана: 80 стр. | Объем бизнес-плана: 80 стр. |
|
10 000 руб. |
20 000 руб. |
39 000 руб. |
Данный комплект идеально подойдет для тех, кому бизнес-план нужен для получения кредита или привлечения инвестиций.
Описание
Расширенный бизнес-план включает в себя финансовую модель сухих смесей в формате Excel.
Бизнес-план разработан с учетом практики оценки проектов в российских банках, а также с учетом требований инвесторов и фондов поддержки предпринимательства в РФ. Он позволит обосновать управленческие решения об инвестировании в создание и развитие сухих смесей, спрогнозировать его финансовые результаты и оценить риски.
Полное описание бизнес-плана можно скачать по ссылке:
СодержаниеЧто бы ознакомиться с содержанием скачайте файл:
Таблицы и графикиЧто бы ознакомиться с перечнем таблиц, графиков и диаграмм посмотрите файл:
Оплата и доставкаОплатить можно следующими способами:
- Банковские карты (Россия)
- Электронные деньги
- Терминалы и салоны связи
- Денежные переводы
- Банковские карты (Международные)
Отправка бизнес-плана и финансовой модели:
Отправка осуществляется в течение 24 часов после оплаты на ваш адрес электронной почты.
Организация бизнеса
Сухие смеси очень активно используются в строительстве и проведении ремонтных работ. Они хороши тем, что удобны в применении, для их хранения не требуется много места, нет необходимости самостоятельного смешивания компонентов. Для того чтобы успешно стартовать в этом направлении бизнеса, обязательно подготовьте хороший бизнес-план сухих смесей.
Этапы организации дела:
- Маркетинговый анализ среды.
- Разработка стратегии действий.
- Выбор места для строительства завода.
- Проведение строительно-монтажных работ.
- Приобретение оборудования.
- Найм персонала.
- Выбор поставщиков сырья и достижение договоренностей о сотрудничестве.
- Разработка концепции привлечения заказчиков.
- Старт.
При организации предприятия учитывайте, что конкуренция на рынке достаточно высока, поэтому имеет смысл запускать производство, ориентируясь на внутренний рынок региона, тогда вашим конкурентным преимуществом будет низкая величина транспортных и накладных расходов, и, как следствие, снижение цены на готовую продукцию.
Анализ рынка и описание проекта сухих смесей
Даже несмотря на кризисные явления в экономике, которые также отразились и на рынке строительства, объемы производства сухих смесей растут, хотя последние годы не так активно, как ранее. Лидером по производству и потреблению сухих смесей является Центральный Федеральный округ, в особенности Москва и Московская область. В то же время и в других регионах также присутствует интерес к этому виду материалов.
Производимые товары/услуги
Гипсовые, полимерные и цементные сухие смеси.
Потенциальные клиенты
Строительные компании, крупные и мелкие специализированные торговые сети и магазины и т.д.
Расчеты по открытию завода по производству сухих строительных смесейпредставлены ниже в образце бизнес-плана.
Финансовая часть бизнес-плана сухих смесей
Инвестиции:
| Вложения | Сроки | Сумма, тыс. рублей |
|---|---|---|
|
Регистрация организации, оформление документов |
||
|
Проектные работы |
||
|
Строительство завода |
||
|
Проведение коммуникаций (электричество, водоснабжение и т.д.) |
||
|
Отделочные мероприятия |
||
|
Закупка оборудования и других предметов оснащения |
||
|
Получение необходимой разрешительной документации |
||
|
Приобретение сырья (на первое время) |
||
|
Прочие затраты |
||
Пример бизнес-плана предприятия по сухим строительным смесям предполагает, что вложения в дело составят около 30млн. рублей.
Доходы:
Ежегодная выручка составит около 30 - 40 млн. рублей.
Расходы:
Ежегодные расходы – в среднем 22 - 28 млн. рублей.
Прибыль, окупаемость и рентабельность бизнеса:
Срок окупаемости – около 3 лет, а рентабельность – 28%.
Выводы:
Производство сухих смесей – высокорентабельное направление деятельности, которое также широко востребовано среди потребителей. Правильно выбрать территорию для размещения предприятия, найти стабильных поставщиков и закупщиков, выстроить грамотную логистику, обеспечить бесперебойность производства – с этими и многими другими вопросам вам позволит справится качественный бизнес-план.
Скачайте шаблон бизнес-плана и шаблон финансовой модели, и вы сможете:
- Полагаясь исключительно на собственные силы, рассчитать цифры проекта, которые позволят вам адекватно оценить перспективы развития бизнеса.
- Сэкономить более 150 тыс. рублей на разработке документа.
- Убедить сотрудников банков или инвесторов в целесообразности поддержки именно вашего начинания.
- Организовать выгодное взаимодействие с поставщиками и покупателями.
- Расставить приоритеты деятельности и курировать каждый этап выполнения плана.
Гениальный американский предприниматель Томас Уотсон говорил: «Бизнес - это игра, величайшая игра в мире - если вы знаете, как в нее играть.». Хороший бизнес-план позволит вам детально разобраться в правилах этой игры и принимать верные управленческие решения. Удачи вам.
Другие готовые бизнес планы.
Ваше предприятие потребляет сухие строительные смеси в большом объеме, и вы хотите снизить их себестоимость?
Вы хотите выйти на рынок строительных материалов, но опасаетесь крупных вложений?
Специально для вас машиностроительное предприятие «Строймеханика» предлагает уникальную новинку – недорогой мини-завод по производству сухих строительных смесей ТУРБОМИКС 300!
Благодаря своей компактности, невысокой стоимости и гибкости технологического процесса он идеально подходит для производства сухих строительных смесей разнообразной рецептуры для собственных нужд строительных предприятий и организаций, а также для «новичков» строительного рынка.
Достоинства мини-завода ТУРБОМИКС 300:
- компактность производственной линии – для своей установки завод требует помещение площадью не более 60 м²;
- невысокая стоимость оборудования;
- экономичное потребление энергоресурсов;
- гибкость технологии, позволяющая производить строительные смеси в заданном количестве и любой рецептуры и изменять объемы и состав выпускаемых материалов без дополнительной перенастройки оборудования;
- высокое качество готового продукта;
- возможность поставки индивидуальной конфигурации оборудования по выбору заказчика;
- конструкция завода разработана с учетом требований эргономики и охраны труда производственного персонала.
Видеообзоры
Мини-завод для производства сухих строительных смесей ТУРБОМИКС 500 |
|
|---|---|
Доклад "Мини-завод для производства ССС серии ТУРБОМИКС" на конференции BaltiMix |
Завод ССС ТУРБОМИКС 500. Али-Юрт, Ингушетия. Процесс фасовки готовой смеси в клапанные мешки. |
Мини завод ТУРБОМИКС 500 для производства сухих строительных смесей: Производственный участок компани |
Мини завод для производства сухих строительных смесей серии "ТУРБОМИКС" |
Завод сухих смесей производства МП "СтройМеханика" для компании "СИКА-Казахстан" в г.Алма-Ата. |
|
Завод для производства сложносоставных сухих смесей производства МП СтройМеханика |
Машиностроительное предприятие «СтройМеханика» является одним из крупнейших отечественных разработчиков и производителей профессионального оборудования для производства сухих строительных смесей. Мы выпускаем продукцию, отвечающую самым современным требованиям, и ответственны за ее качество. В составе производственных линий используются комплектующие ведущих мировых производителей. Перед отправкой к заказчику все оборудование проходит поузловую обкатку. В структуре предприятия развивается мощная система технической поддержки, готовая оказать помощь по первому звонку клиента. Поэтому потребитель может быть уверен, что заказанное им в компании «СтройМеханика» оборудование будет работать долго, безотказно и эффективно.
Описание мини-завода ТУРБОМИКС 300.
Компактный завод по производству сухих строительных смесей ТУРБОМИКС 300 представляет собой построенную по модульному принципу производственную линию полного цикла. В ее состав входят следующие модули:
- модуль дозирования, смешивания и выгрузки;
- модуль упаковывания в мешки клапанного типа.
Важной конструктивной особенностью мини-завода является возможность установки грузоподъёмного механизма (поставляется отдельно), предназначенного для сборки или разборки узлов и агрегатов завода, а также их технического обслуживания в процессе эксплуатации.
Технические характеристики мини-завода ТУРБОМИКС 300
| Производительность, т/час | до 3 |
| Количество рецептов смеси, шт | неограничено |
| Вяжущие | портланд-цемент, известь-пушонка, гипс, шлако-щелочные |
| Заполнитель | кварцевый песок, зола, шлак, мел, тальк и др. |
| Дозирование исходных материалов | весовое |
| Дозирование и ввод добавок | весовое (ручное/автоматизированное) |
| Фасовка готового продукта | в клапанные мешки от 10 до 50 кг |
| Установленная мощность, кВт | от 20 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Давление сжатого воздуха, атм | 6 |
| Потребление сжатого воздуха, л/мин | не более 300 |
| Минимальная температура поступающего сырья, °C | не ниже +10 |
| Максимальная температура поступающего сырья, °C | не выше +80 |
| Влажность используемого сырья, % | 0,1 |
| Объем силоса вяжущего | по требованию заказчика |
| Объем бункеров дозаторов, м³ | 0,4 |
| Объем бункера готового продукта, м³ | 0,4 |
В комплект мини-завода ТУРБОМИКС 300 входят следующие узлы и агрегаты:
Дополнительное оборудование:
В комплект поставки также входят:
- руководства по эксплуатации на оборудование, входящее в состав комплекса;
- рецептурный справочник «Сухие строительные смеси».
Дополнительно по желанию заказчика предоставляются:
- услуги шефмонтажа и пуско-наладки оборудования;
- сервисное обслуживание (по отдельному договору).
В наше время любое строительство осуществляется с применением строительных смесей. И это касается абсолютно разных видов работ: облицовка, строительство стен, отделка поверхностей стен и прочие. Во всех таких случаях используют разного рода строительные смеси. Их применение экономически и практически выгодно и обоснованно. Такие смеси способны обеспечивать высокое качество выполненных работ, их результативность и высокую скорость.
Сегодня существует множество вариаций рецептур для приготовления и разведения сухих строительных смесей в зависимости от строительных задач. Кроме этого, в зависимости от того, какие компоненты входят в состав сухой строительной смеси, используемой для приготовления строительного раствора, может и варьировать степень прочности раствора, его устойчивости к температурным колебаниям, низким температурам, влажности и прочее. Именно поэтому в настоящее время профессиональные строители вместо традиционного раствора цемента и песка, который готовится, как правило, в соотношении «на глаз», все чаще используют промышленные сухие строительные смеси.
|
|
Как указывалось выше, использование сухих строительных смесей в работе имеет ощутимые преимущества и выгоды. Рассмотрим некоторые из них.
Во-первых, применение сухих смесей позволяет экономить время (а в процессе строительства это важный фактор) и площади для хранения и смешивания (не нужно приобретать все компоненты по отдельности, искать место для их хранения и емкости для смешивания).
Во-вторых, за счет вариативности производственного процесса и высококлассного технологического оборудования европейского образца, возможно, изготавливать по индивидуальному заказу смеси разной сложности.
В-третьих, строительный раствор можно приготовить в том объеме, который необходим на текущий момент, исключая, потери сухого вещества.
В-четвертых, использование сухих строительных смесей в достаточно больших объемах позволяет существенно сэкономить статью транспортных расходов, поскольку в этом случае исключается необходимость постоянного подвоза готового раствора на строительную площадку.
В-пятых, использование сухих строительных смесей всегда гарантирует высокое качество, поскольку при их приготовлении используется технологически правильная рецептура и точная дозировка используемых компонентов.
Как видим из вышеизложенного, современные сухие строительные смеси представляют собой высококачественный продукт научных технологий, позволяющий значительно повысить производительность труда и добиться высокого качества строительных работ. Что достаточно затруднительно при использовании традиционных растворов цемента и песка. Не удивительно, что компании-производители данной продукции в строжайшей тайне хранят свои рецепты приготовления строительных смесей, но зато широко известны входящие в них компоненты и основные специфические характеристики материалов.
Специалисты выделяют 4 основные группы составляющих компонентов состава модифицированных сухих строительных смесей. Это вяжущие минеральные компоненты, инертные наполнители, специальные добавки (в основном влагоудерживающие) и полимерные связующие компоненты (функционируют по тому же принципу, что и минеральные вяжущие, но различаются механизмом действия).
Учитывая востребованность и высокое качество данной продукции, идея организации собственного бизнеса по производству сухих строительных смесей с последующей реализацией представляется перспективной бизнес идеей. Тем более, что данная продукция достаточно востребована строительными базами, специализированными магазинами, строительными компаниями и индивидуальными клиентами. Поэтому, производство сухих строительных смесей может быть хорошим и стабильным источником дохода. Тем более, что это не слишком затратное производство и достаточно быстро окупаемое.
Спектр использования сухих строительных смесей достаточно широк. Поскольку они представляют собой порошкообразные сыпучие вещества, которые при соединении с водой дают разнообразные гидроизоляционные, монтажные, штукатурные, шпатлевочные и клеевые смеси. Плюс ССС (сухих строительных смесей) еще и в том, что они хранятся хорошо, в отличие от уже готовых строительных растворов, да и приготовить из них раствор можно в любой момент и в нужном количестве.
Состав сухих смесей может быть достаточно разнообразным, но основу всегда составляют следующие компоненты:
. вяжущие вещества;
. наполнители;
. функциональные добавки.
В состав вяжущих веществ входят минеральные вещества (к ним относятся силикатный или же алюминатный цемент, глина, известь, гипс и прочие), органические производные (такие как полимерный порошок, водорастворимые эфиры целлюлозы) и органо-минеральные комплексы (различные полимерцементные и полимерсиликатные составы).
В состав наполнителей для ССС, как правило, входят отходы камня, мрамора, известняк, кварц, доломит, зола и шлаки.
Состав же функциональных добавок может быть разным. Как правило, это вещества, которые ускоряют процесс загустения, затвердевания уже готового раствора. А также это вещества, которые придают смесям высокую прочность, необходимую пластичность, термо- и влагоустойчивость. Рецепт приготовления состава зависит от его предназначения в дальнейшем. Именно от этого зависит использование вяжущих компонентов, наполнителей и функциональных добавок в различных соотношениях, что собственно, и дает разный результат.
Какие строительные смеси можно производить малому бизнесу?
На российском строительном рынке большинство производителей начинали свою предпринимательскую деятельность с производства различных видов клея для плитки. Технология выпуска такого клея достаточно несложна. А производимая продукция достаточно рентабельна, особенно при условии интенсивного роста производства.
Следует отметить, что наиболее большой ассортимент относительно свойств, а также торговых марок и цен сухих строительных смесей предлагаются в основном к группе клеев. Кроме этого, потребление керамической плитки на строительном рынке значительно возросло (до 30 % по данным 2003 - 2005 г.г.). За последние полтора года наблюдается некоторое снижение объемов производства плиточных клеев и, соответственно, потребление сухих строительных смесей.
Вероятно, эта тенденция сохранится и в ближайшем будущем. По подсчетам специалистов, соотношение использования потребителем модифицированных сухих строительных смесей на российском рынке сохранится примерно следующим образом: клей для плитки - 32%, клей для штукатурки - 32%, клей для шпатлевки - 13%, выравниватели для пола - 16%, и на прочие нужды - 5%.
В свете вышеизложенного, возникает вопрос: а будет ли перспективным производство модифицированных сухих строительных смесей перспективным в сложившейся ситуации?
Следует отметить, что применение модифицированных ССС значительно упрощает работу строителей-отделочников. А широкий ассортимент сухих смесей позволяет выбирать такие составы, которые оптимально подходят для конкретных видов работ. Опытные строители отмечают, что как в частных случаях, так и при выполнении широкомасштабных отделочных и строительных работ на порядок удобнее использовать уже готовый состав, который достаточно развести водой, размешать и уже можно использовать. Поэтому спрос на данную продукцию всегда существовал.
Высокие темпы роста строительства в современном мире обуславливают и потребительскую востребованность услуг по ремонту, отделке производственных, офисных и жилых помещений. А это, в свою очередь, порождает стабильный спрос на модифицированные сухие строительные смеси. Поэтому бизнес по производству такой продукции является не просто перспективным, но и относительно быстро окупаемым.
Среди основных производственных направлений следует отметить:
- штукатурные смеси;
- плиточный клей;
- раствор для кладки;
- клей для газо- и пенобетона;
- самовыравнивающие смеси.
Материалы, используемые в производстве, доступны и относительно дешевы:
- цемент;
- песок зернистый (до 0,6 мм);
- мел тонкомолотый;
- молотый кварц, пылеобразной фракции;
- функциональные добавки (метилцеллюлоза, эфир крахмала, сополимерный поливинилацетат).
Технология производства ССС достаточно проста. Основой большинства сухих смесей является цемент и песок. Несмотря на то, что состав смесей постоянно изменяется и усовершенствуется, технология производства остается практически неизменной. Рассмотрим этапы производства более детально.
Песок по транспортеру отправляется в сушильную машину. Барабан сушильного аппарата с определенной периодичностью поворачивается, а вместе с ним и песок, который постепенно высыпается на специальные лопатки, расположенные вдоль всего сушильного барабана. В момент, когда лопатка оказывается в верхней точке вращения, песок начинает высыпаться и попадает в потоки горячего воздуха и, таким образом, высыхает. При этом лишняя влага из песка удаляется из помещения посредством вентиляции. А уже сухой песок пересыпается на вибросито, где он рассеивается и разделяется при этом на три разные фракции: крупный песок, мелкий песок и отсев.
Когда отсева накапливается много, датчик передает сигнал на компьютер, который дает команду на остановку производства и удаление отсева. Точно так же, с помощью компьютера, происходят операции и с песком, когда его достаточное количество накапливается в промежуточных бункерах, то в работу вступают промежуточные шнеки, сгружающие песок в накопительные бункера. При помощи автопогрузчика готовый цемент сгружают в цементный бункер и фасуют. Вспомогательные сыпучие вещества засыпают в бункер дополнительных материалов вручную. Система автоматизирована, поэтому точное соотношение доп. веществ заносится в компьютер ответственным технологом, согласно рецептуры.
После этого оператор выводит на экран компьютера название продукции и запускает производство. Компьютер, согласно заданной программе, взвешивает каждый компонент и поочередно засыпает в смеситель. Окончание каждой операции оповещается компьютером в виде светового сигнала на дисплее. Система производит процесс перемешивания ингредиентов сухой строительной смеси. Когда этот процесс завершен, компьютер дает запрос на разрешение перемещения смеси в отдельный фасовочный бункер. Здесь происходит расфасовка по бумажным пакетам.
Производство ССС по этапам.
Процесс производства сухих строительных смесей состоит из следующих этапов:
1. Подготовка и перевалка необходимых компонентов.
2. Просеивание этих компонентов.
3. Помещение необходимых компонентов в объемные бункеры.
4. Определение дозировки компонентов.
5. Смешивание всех необходимых ингредиентов.
6. Упаковка полученных смесей.
7. Складирование.
Естественно, каждый производственный этап требует необходимого оборудования.
Тем, кто хочет приобрести уже готовый бизнес конечно же проще. Нужно внимательно изучить рынок и бизнес-план, не тратя время на поиски помещения и оборудования. А этому нужно уделить значительное внимание, поскольку от этого в большой степени зависит качество выпускаемой продукции. Итак, для данного вида бизнеса потребуется помещение и оборудование для производства ССС и их расфасовки. Следует отметить, что европейское оборудование стоит в разы дороже, по сравнению с таким же но отечественного производства или изготовленного в Китае.
Видео - Мини смеситель с ручной дозировкой, но автоматической расфасовкой::
На этапе становления бизнеса достаточно приобретения минимального комплекта оборудования. Для установки которого потребуется помещение площадью от 50 м кв и высотой около 7 м. У многих производителей можно заказать оборудование различной конфигурации, согласно с условиями заказчика. Окупаемость производственного оборудования в среднем составляет 10 - 18 месяцев.
Оборудование для расфасовки ССС можно приобретать по отдельности (ручная или автоматизированная линия) в зависимости от потребностей и финансовых возможностей.
Краткое описание и принцип работы:
Система управления мини-заводом.
В управлении мини завод достаточно прост. Он работает с помощью компьютерной системы. Управлять им можно, как автоматизировано, так и в ручном режиме. Кроме этого, использование такой системы позволяет уменьшить количество задействованного в производстве персонала. А это способствует более быстрой окупаемости оборудования, да и гарантирует стабильность качества продукции.
Подача песка. Обычно для хранения песка используют силос, со всем необходимым доп. оборудованием. Сюда входят: фильтр, клапан-предохранитель, система аэрации и уровневые датчики. С помощью винтового конвейера серии «ВК» уже сухой песок из силоса подается в весовой бункер песка. Составляющей частью мини завода может быть сушка барабанного типа серия «СП».
Подача цемента. Для хранения цемента используют такой же силос с дополнительным оборудованием, как и для хранения песка. Винтовым конвейером «ВК» цемент из силоса подается в весовой бункер цемента.
Подача добавок. На специальных весах отдельно взвешиваются добавки, после чего они засыпаются в смеситель. Количество используемых добавок рассчитывается отдельно. После этого смесь из добавок помещается в отдельный бункер винтового конвейера ВК159 и подается в бункер-дозатор ДМД150Т, где все компоненты перемешиваются.
Смешивание компонентов.
Перемешивание производится в смесителе для ССС. Когда смесь готова, срабатывает датчик и она выгружается через затвор в бункер. Датчики уровня контролируют объем.
Фасовка готовых смесей. Готовая ССС подается в специальный бункер, который имеет клапанные мешки для фасовки. После наполнения каждый мешок с загрузочной ленты попадает на транспортерную и перемещается в зону упаковки.
Видео - Мини завод для производства сухих смесей для нужд строительства:
Сбыт сухих строительных смесей.
Основные направления сбыта данной продукции:
- строительные базы и магазины;
- интернет-магазины;
- крупные строительные компании;
- частные потребители.
Перспективы развития рынка сухих смесей.
По прогнозам специалистов-аналитиков, в ближайшем будущем активно будут развиваться такие сегменты рынка сухих строительных смесей, которые используют для утепления и декорирования фасадов помещений, а также для заливки полов. При чем предпочтение все больше отдается ССС на основе цементных и гипсовых вяжущих компонентов.
Следует также заметить, что применение простых растворов постепенно уменьшается и предпочтение отдается в сухих строительных смесей. А это неплохие прогнозы для тех, кто решил открыть свой бизнес.
Идеи для Бизнеса из раздела:
